安全监管:安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估,在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求,同意后方可施行。
施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得**过作业时管内的压力。
施工作业中,若需拆卸夹板间上部设备时,应先泄放掉其客腔内的气体压力。
夹板间开启前,闸板两侧压力应平衡。
撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡。
管道开孔封堵作业后,应确认管件无渗漏现象,并对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
具体来说,管道带压堵漏能够采用的遮盖和加固的堵漏方法,就是要求专业堵漏技术人员,在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下,确认遮盖板的宽度(长度),其两侧要落在正常壁厚之上,商洛带压堵漏,用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成,并调整间隙符合要求后,管道带压堵漏服务,再向密封腔内注进密封剂,密封剂把遮盖板压紧,利用这样的方法,在消除泄漏的同时,又使泄漏部位得到了加固。
也就是说,采用遮盖和加固方法进行管道带压堵漏,能够起到的作用不仅仅是消除泄漏,还能够通过这样的方式对出现泄漏的部位进行加固,管道带压堵漏工程,从而避免后续使用管道系统的时候,再次在这个部分发生泄漏。
就该技术的应用来看,主要具备着下面这些特点:
1、进行这类堵漏作业,一般需要的施工人员都是比较少的,大概每个小组两到三人就能够进行,且使用的工具及设备一般都比较简单,施工也相对比较灵活,方便根据实际条件灵活安排施工。
2、采用带压堵漏技术作业的时候,能够在不停车的情况下消除漏点,专业带压堵漏,也就是说堵漏的时候生产系统依然是可以正常运行的,这意味着作业的进行不会耽误正常的生产,也不会因为要停止生产做一系列的复杂操作
3、进行这类堵漏作业的时候,对泄漏部位是可以不改动的,这意味着作业之后停车后的维修工作进行会非常简便。
4、带压堵漏技术的实用性很强,应用面非常宽,很多领域发生大的泄漏问题,都能够采用该技术来解决。